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一种棉柴生物质颗粒燃料及生产方法 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源 / 14-10-30

摘要
    本发明公开了一种棉柴生物质颗粒燃料及生产方法,棉柴生物质颗粒燃料由棉柴粉、棉下脚料渣和锯末经机械加工而成。  生产方法包括:棉柴剪段,粉碎,配料,上料,熟化,成型等步骤。利用该方法生产的棉柴生物质颗粒燃料热效率高,其平均热值每公斤4000千卡左右,以炉具燃烧效率为80%计,一公斤燃料可供热3200千卡,而原煤热值一般每公斤5000千卡,煤炉效率一般在60%左右,一公斤原煤可供热3000千卡;易操作,点火容易,加料次数少,每天只需加料1~2次,而燃煤炉需加料6~7次;排污低,煤炉在燃烧过程中要排放大量的二氧化硫和烟尘,还要产生大量灰渣,而该生物质燃料不可燃成分含量很低,经炉具充分燃烧后,只有少量草木灰排出。草木灰又可作为肥料直接还田,不会对环境造成危害,富通新能源生产销售的秸秆颗粒机木屑颗粒机专业压制生物质成型颗粒燃料,颗粒机压制的颗粒燃料如下所示:
木屑颗粒机压制的松针颗粒燃料
  1、一种棉柴生物质颗粒燃料,其特征在于由棉柴粉、棉下脚料渣和锯末经机械加工而成。
  2、根据权利要求1所述的棉柴生物质颗粒燃料,其特征在于棉柴粉的重量比为20%~6 0%。
  3、根据权利要求1所述的棉柴生物质颗粒燃料,其特征在于棉下脚料渣的重量比为30%~70%。
  4、根据权利要求1所述的棉柴生物质颗粒燃料,其特征在于锯末的重量比为10%。
  5、棉柴生物质颗粒燃料的生产方法,其特征在于该生产方法包括以下步骤;
棉柴剪段:将收购的棉柴用轧革机切成1.5厘米至2厘米的棉柴段;
粉碎:将棉柴段用粉碎机加工成35目至45目的棉柴粉;
配料:将棉柴粉、棉下脚料渣、锯末按比例混合均匀。
上料:将上述混合均匀的原料通过风机送入熟料筒。
熟  化:上述混合均匀的原料在熟料筒内不断搅拌均匀加温至30度~40度。
成  型:上述加温后的原料通过成型颗粒机,在温度142度-147度的条件下,挤压成型,成为长1.5厘米~2.0厘米,直径为0.7毫米的圆柱型颗粒。
技术领域
    本发明涉及一种生物质燃料及其生产方法,具体地说是一种棉柴生物质颗粒燃料及其生产方法
背景技术
    众所周知,我国是棉花生产大国,有丰富的棉柴资源。据国家发改委预测,2006年我国棉花播种面积达8000万亩,按亩产棉柴400公斤计算,年产棉柴3200万吨。目前,在农村能源消费大多使用煤炭、天然气,大量的棉柴在露天堆放,往往由于雨淋潮湿腐烂被废弃。这样,使大量的棉柴资源白白浪费,又造成了农村环境脏乱差。近年来随着我国经济和社会的快速发展,我国石油资源的消耗也在快速增长,山于石油量逐年加大-,石油对外依存度超过30%。预计剑2010年我国石油供需缺口将达2亿吨,石油对外依存度将超过50%。与此同时,大量使用化石燃料所造成的温室效应和环境污染也变得越来越严重。因此,大力推广和应用以生物质资源利用为主的新能源技术正在迅猛发展。这对于弥补我国石油资源不足、提高国家能源战略安个、保障国民经济可持续发展和保护生态环境等均具有重要意义。目前,在棉柴资源利用方面,有以棉柴及农作物秸秆为、主的秸秆气化技术,还没有以棉柴为主要原料压缩成型的生物质颗粒燃料。
发明内容
    本发明的技术任务是提供一种棉柴生物质颗粒然料及其生产方法。
    为实现上述目的,本发明的棉柴生物质颗粒燃料由棉柴粉、棉下脚料渣和锯末经机械加工而成。其中,棉柴粉的重量比为20%~60%,棉下脚料渣的重量比为30%~70%,锯末的重量比为10%。
本发明的技术任务是按以下方式实现的,该生产方法包括以下步骤:
    棉柴剪段:将收购的棉柴用铡草机切成1.5厘米至2厘米的棉柴段.
    粉  碎:将棉柴段用秸秆粉碎机加工成35目至45目的棉柴粉.
    配  料:将棉柴粉、棉下脚料渣、锯末按比例混合均匀。
    上  料:将上述混合均匀的原料通过风机送入熟料筒。
    熟    化:上述混合均匀的原料在熟料筒内不断搅拌均匀加温至30度~40度。
    成  型:上述加温后的原料通过成型颗粒机,在温度142度~147度的条件下,挤压成型,成为长1.5厘米~2.0厘米,直径为0.7毫米的圆柱型颗粒。
    利用该方法生产的棉柴生物质颗粒燃料热效率高,其平均热值为每公斤4000千卡左右,以炉具燃烧效率为80%计,一公斤燃料可供热3200千卡,而原煤热值一般取每公斤5000千卡,煤炉效率一般在60%左右,一公斤原煤可供热3000千卡;易操作,点火容易,加料次数少,每天只需加料1-2次,而燃煤炉需加料6-7次;煤炉在燃烧过程中要排放大量的二氧化硫和烟尘,每天还要产生大量灰渣,而该生物质燃料不可燃成分含量很低,经过炉具充分燃烧后,只有少量的草木灰排出。草木灰又可以作为肥料直接还田,不会对环境造成危害。
具体实施方式:
    实施例1:
    棉柴剪段:将收购的棉柴用轧草机切成1.5厘米至2厘米的棉柴段。
    粉  碎:将棉柴段用粉碎机加工成35目至45目的棉柴粉.
    配    料:按棉柴粉的重量比为60%,棉下脚料渣的重量比为30%,锯末的重量比为10%比例混合均匀。
    上    料:将上述混合均匀的原料通过风机送入熟料筒。
    熟    化:上述混合均匀的原料在熟料筒内不断搅拌均匀加温至30度一40度。
    成  型:上述加温后的原料通过成型颗粒机,在142度-147度的温度下,挤压成型,成为长1.5厘米~2.0厘米,直径为0.7毫米的圆柱型颗粒。
  实施例2:
    棉柴剪段:将收购的棉柴用轧草机切成1.5厘米至2厘米的棉柴段,
    粉  碎:将棉柴段用粉碎机加工成35目至45目的棉柴粉.
    配    料:按棉柴粉的重量比为40%,棉下脚料渣的重量比为50%,锯末的重量比为10%比例混合均匀。
    上  料:将上述混合均匀的原料通过风机送入熟料筒。
    熟  化:上述混合均匀的原料在熟料筒内不断搅拌均匀加温至30度一40度。
    成  型:上述加温后的原料通过成型颗粒机,在温度142度-147度的条件下,挤压成型,成为长1.5厘米~2.0厘米,直径为0.7毫米的圆柱型颗粒。
实施例3:
    棉柴剪段:将收购的棉柴用轧草机切成1.5厘米至2厘米的棉柴段,
    粉  碎:将棉柴段用粉碎机加工成35目至45目的棉柴粉,
    配    料:按棉柴粉的重量比为20%,棉下脚料渣的重量比为70%,锯末的重量比为10%比例混合均匀。
    上    料:将上述混合均匀的原料通过风机送入熟料筒。
熟    化:上述混合均匀的原料在熟料筒内不断搅拌均匀加温至30度~40度。
成  型:上述加温后的原料通过成型颗粒机,在温度142度-147度的条件下,挤压成型,成为长1.5厘米~2.0厘米,直径为0.7毫米的圆柱型颗粒。
(转载请注明:富通新能源颗粒机www.ftxny.com

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